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精密導軸,精恒液壓元件,制造精密導軸：

　精密活塞桿是機器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉體零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應的端面所組成。根據(jù)結構形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。

　　精密活塞桿在工作方式是往復運動的形式，為了增加活塞桿的壽命，減小活塞桿的磨損量，因此毛坯選用38CrMoAlA的合金結構鋼。由于生產(chǎn)類型屬于成批生產(chǎn)；為了提高生產(chǎn)效率宜采用自由鍛方法制造毛坯。根據(jù)活塞桿的技術要求和裝配要求，應選擇活塞桿的左右端面和兩端面的中心孔作為精基準。

　　特別是一些用過精密活塞桿的朋友，應該都知道他可以在哪些方面來進行應用，例如，像是在汽車制造中，液壓氣動和機械中都會用到旌越機械活塞桿。這個活塞桿一般是經(jīng)過滾壓來進行加工的，因為他的表面有殘留的應力，所以會很好的來讓裂紋進行封閉，進而防止他受到侵蝕。

無錫市精恒液壓元件有限公司專業(yè)生產(chǎn)活塞桿，竭誠歡迎廣大客戶來電或來廠來函洽談合作。

你知道活塞桿對各部分有什么要求嗎?

　　1、活塞桿表面粗糙度要求應該要達到Ra0.4-0.8um

　　2、為保證活塞桿加工精度的穩(wěn)定性，在加工全過程中，不可以進行人工校直。

　　3、活塞桿的使用大部需要承受交變載荷，其裝置往復摩擦其表面，因此對于表面要滿足硬度高、耐磨等要求。

　　4、在選擇定位基準時，為了可以有效保證零件同軸度公差以及各部分的相互位置精度，其所有的加工工序都可以要采用兩中心孔定位，符合基準統(tǒng)一原則。

　　5、為了保證加工精度，在對活塞桿進行車削時，要將粗車、精車分開。而且粗、精車一律使用跟刀架，以此來減少加工時工件的變形，同時在加工兩端螺紋時，還應記得使用中心架。

　　6、磨削外圓表面時，工件比較會容易讓刀、彈性變形，從而影響活塞桿的精度。因此，在加工時應修研中心孔，要保證中心孔的清潔以及中心孔與頂尖間松緊程度適宜，并保證良好的潤滑。

　　7、在進行螺紋加工時，若是活塞桿因螺紋的加工公差比較大，定心能力差，不能保證裝配的同軸度時，我們在進行導向套裝配時，應該以其外密封面來定位的，假如此定位面的長度小于螺紋的配合長度，則應該在裝配時螺紋先進入配合，然后再從定位面進入配合。

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【精恒液壓】良好的售后服務是極其必要的

良好的售后服務是極其必要的，給大家舉個例子：

無錫市精恒液壓元件有限公司的一位資深銷售人員，干這一行差不多快十年了，不說所有的事情都經(jīng)歷到了，但確實也明白了很多東西，不管是供應商，還是客戶，其實大家是伙伴關系，又是利益關系，對于你的客戶，你是供應商，對于你是客戶，那你肯定在生產(chǎn)或經(jīng)營過程中都要向其它供應商采購設備或配件，角色是互換的，當你作為供應商時，你應該對你賣出去的設備要有一個良好的售后服務，這樣你的客戶才會信任你，才會愿意長期長久的跟你合作下去，當你作為客戶時，我相信，如果你的供應商賣給你的產(chǎn)品出現(xiàn)了質量問題，而又遲遲不能為您解決，你一定會抓狂的，也相信你再也不會跟他合作下去了！說了這么多，也許有人說都是些廢話，但是真心的希望每一位做業(yè)務的朋友善待自己的客戶，開發(fā)一個客戶真的不容易，維系好一個老客戶相對于開發(fā)一個新客戶要容易得多，不要等到老客戶跑了，才再哪里后悔不已。